无尘车间工程是一种用于无尘无菌生物洁净室的装修、净化工程的施工、安装和调试的综合性工程。
它广泛应用于电子行业生产车间及产品装配车间的空气净化系统、食品加工行业的GMP净化车间、卫生行业手术产房等。
无尘车间工程的主要目的是提供一个具有低污染水平的环境，这里的污染来源包括灰尘、空气传播的微生物、悬浮颗粒和化学挥发性气体。
无尘车间工程的施工范围包括设计、采购、预算、施工方案设计、现场勘查、技术交底、材料进场、设备进场、设备安装调试、验收交付使用等。
施工工艺标准包括根据用户需求提供设计方案、按图纸要求进行施工、按规范要求做好各个环节、严格遵守国家有关安全规定、严格按照设计图纸及操作说明进行施工、保证工程质量、定期检查维护以及及时处理故障等。
无尘车间工程对空气净化系统的要求主要包括以下几个方面：
空气洁净度要求高：无尘车间的空气洁净度要求非常高，一般要求在1000级以下，甚至是100级以下，因此，净化工程设计要充分考虑空气净化系统的设计和布局，以确保空气质量的洁净度。
空气流动性要求好：无尘车间的空气流动性也非常重要，因为它会影响到车间内的颗粒物的分布和浓度，因此，净化工程设计要充分考虑空气流动系统的设计和布局，以确保空气流动的均匀性和稳定性。
设备要求：无尘车间的生产过程中需要使用各种设备，这些设备的效率和性能对车间的生产效率和产品质量有着非常重要的影响，因此，净化工程设计要充分考虑设备的选择和配置，以确保设备的性和稳定性。
环境要求严格：无尘车间的环境要求非常严格，因为任何一点微小的颗粒物都可能对车间内的生产和产品质量产生影响，因此，净化工程设计要充分考虑车间内的环境要求，以确保车间的环境质量符合标准。
化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、、原料的产品必须使用单独生产车间。
●制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。
●生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在处设置洁净地漏。
●采用空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2米吊装。
●生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。
●含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米，同时，半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
无尘车间，也被称为洁净室或洁净厂房，是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的密闭空间。它通常应用于工业制造、卫生、生物实验等领域，以确保产品质量、生产环境或实验条件的洁净度要求。嘉兴无尘车间
无尘车间的级别通常以其内部单位体积空气中允许的粒子数来划分。例如，百级无尘车间意味着在每立方单位空气中，直径大于0.5μm的颗粒物数不能超过100个。这种分类方式从1级到30万级不等，数字越小，代表洁净级别越高。
无尘车间的设计和建设需要考虑多种因素，包括空气过滤、气流控制、温度湿度控制、静电控制等。同时，无尘车间的维护和管理也非常重要，需要定期清洁、检测和维护设备，以确保其持续稳定的运行。
总的来说，无尘车间是一种高度化的环境控制设施，对于保障产品质量、提高生产效率、维护人类健康等方面具有重要意义。
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