净化车间的级别通常根据其能够控制的空气中颗粒物的数量和尺寸来分类，常见的净化级别包括：
1. **ISO**：
- ISO 1：别，允许的每立方米空气中的颗粒物数目小于10个，直径大于0.1微米的颗粒物。
- ISO 2：允许的每立方米空气中的颗粒物数目小于100个，直径大于0.1微米的颗粒物。
- ISO 3：允许的每立方米空气中的颗粒物数目小于1000个，直径大于0.1微米的颗粒物。
- ISO 4：允许的每立方米空气中的颗粒物数目小于10,000个，直径大于0.1微米的颗粒物。
- ISO 5：允许的每立方米空气中的颗粒物数目小于100,000个，直径大于0.1微米的颗粒物。
- ISO 6：允许的每立方米空气中的颗粒物数目小于1,000,000个，直径大于0.1微米的颗粒物。
- ISO 7：允许的每立方米空气中的颗粒物数目小于10,000,000个，直径大于0.1微米的颗粒物。
- ISO 8：允许的每立方米空气中的颗粒物数目小于100,000,000个，直径大于0.1微米的颗粒物。
2. **美国联邦标准209E**（已过时，通常仅用于历史目的）：
- Class 1：与ISO 3相似。
- Class 10：与ISO 4相似。
- Class 100：与ISO 5相似。
- Class 1,000：与ISO 6相似。
- Class 10,000：与ISO 7相似。
- Class 100,000：与ISO 8相似。
3. **中准**：
- 根据GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》的要求，净化级别可以根据具体需求进行调整，通常也是基于ISO标准进行参考和设定。
这些净化级别适用于不同行业和应用场所，具体的选择需要根据具体的产品要求、生产环境的卫生要求以及相关的法规标准来确定。
无尘洁净车间的制造耳东爱好爬山1 人赞同了该文章无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
对于无尘车间，首先我们要了解车间的用途、生产工艺，对于无尘车间的空气洁净度、温度、湿度等要求。其次要充分了解无尘车间的各功能区的划分，以确定各生产工艺的空气洁净度等级和各种控制参数要求。
无尘车间与一般工业厂房设计有所区别，这里简单概括一下无尘车间的主要设计特点：
1、根据无尘车间生产的产品的类别、使用情况，确定设计无尘车间的控制对象及技术要求。如对生物无尘车间，其控制对象是空气中的尘粒、微生物；而不同产品或用途的无尘车间，对空气洁净度等级、空气中含有的微生物种类和浓度、压差等的要求是不同的。
2、为确保无尘车间内所必须的空气洁净度，无尘车间设计中涉及到的各个设计均应采取妥善的、可靠的技术措施，以减少或防止室内产尘、滋生微生物，减少或阻止将微粒/微生物或可能会造成交叉污染的物料带入无尘车间内，有效地将室内微粒/微生物排出，以减少或防止它们滞留在无尘车间内。对于因尘粒/微生物或物料的交叉污染会危害产品质量，还应采、可靠的技术措施防止，如严格控制不同用途的无尘车间之间的静压差，按要求合理地划分净化空调送风系统以及回风系统、新风系统的妥善设计等。
一、无尘车间技术（什么是无尘车间）
通过无尘车间技术方面的各种设施和严格管理，使室内微粒子含量、气流、压力等也控制在一定范围内，这种房间空间称
洁净室。
嘉兴无尘车间
无尘车间包括净化空调系统、净化板围护结构、净化照明器具、净化水系统、净化防静电环氧自流平地面、净化设备等组成的能达到一定净化级别的整体。
(1)一般是由彩钢板天花系统构成，内壁全部作净化铝材圆弧处理；
(2)空调系统：包括初中过滤器系统、送风及回风系统。
(3)彩钢板隔墙板：墙面上安装固视窗，增加采光和感。
(4)地板：包括高架地板、EPOXY环氧树脂防静电地坪或防静电PVC地板。
(5)照明器具：包括净化灯、日光灯、应急灯、安全出口灯、指示灯等。
(6)各类传递窗、风淋室、货淋室等净化设备安装工程；
(7)各类中央空调、恒温恒溼机、小型空调机组等安装工程；
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