为满足现代高精度的生产，如果产品在生产过程中对环境温度湿度是有较严格的要求的，故恒温恒湿生产车间（简称恒温恒湿车间）也就应运而生。
01、恒温恒湿机组的用途分为两块：恒温恒湿厂房，但无净化要求；既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制。
02、房间的情况：房间内显热较大；房间内显热较小。
03、从负荷方面考虑：系统的送风量是与房间内的显热和送风温差决定的,而不是根据系统总制冷量(房间的显热和潜热)计算得出的。
04、从机外余压考虑：恒温恒湿，但无净化要求系统对空调机组的机外余压要求不高，主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器等，常规的机组即可满足要求； 既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制的系统对空调机组的机外余压要求较高，常规的机组就无法满足要求。
装修设计必备：
恒温恒湿车间换气次数恒温恒湿车间的换气次数要比一般空调房间大得多。因为增加送风温差，减少换气次数，将使室温波动较大，温湿度分布不均匀，故在高精度恒温恒湿车间，常使用再热，以减少送 风温差，增加换气次数。根据工程经验：土2℃的恒温室，换气次数约10次，气流组织为了使室内气流能均匀分布.
01、设计气流组织原则
1、合理地组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却或加热作用。
2、建立一个稳定均匀的温度场所，以保证在气流到达工作区时，其平均温度与工作区的温度差不超过允许的温度波动值。
3、根据室内工作人员的卫生要求，在气流到达工作区时，其流动速度在0．25对于热源分布很不均匀，或房间比较高大时，恒温恒湿车间如果采用一个统一的空气参数，同时又均匀地分配风量，就会在室内产生相差悬殊的温度场，将影响恒温精度。
无尘车间工程是一种用于无尘无菌生物洁净室的装修、净化工程的施工、安装和调试的综合性工程。
它广泛应用于电子行业生产车间及产品装配车间的空气净化系统、食品加工行业的GMP净化车间、卫生行业手术产房等。
无尘车间工程的主要目的是提供一个具有低污染水平的环境，这里的污染来源包括灰尘、空气传播的微生物、悬浮颗粒和化学挥发性气体。
无尘车间工程的施工范围包括设计、采购、预算、施工方案设计、现场勘查、技术交底、材料进场、设备进场、设备安装调试、验收交付使用等。
施工工艺标准包括根据用户需求提供设计方案、按图纸要求进行施工、按规范要求做好各个环节、严格遵守国家有关安全规定、严格按照设计图纸及操作说明进行施工、保证工程质量、定期检查维护以及及时处理故障等。
无尘车间工程对空气净化系统的要求主要包括以下几个方面：
空气洁净度要求高：无尘车间的空气洁净度要求非常高，一般要求在1000级以下，甚至是100级以下，因此，净化工程设计要充分考虑空气净化系统的设计和布局，以确保空气质量的洁净度。
空气流动性要求好：无尘车间的空气流动性也非常重要，因为它会影响到车间内的颗粒物的分布和浓度，因此，净化工程设计要充分考虑空气流动系统的设计和布局，以确保空气流动的均匀性和稳定性。
设备要求：无尘车间的生产过程中需要使用各种设备，这些设备的效率和性能对车间的生产效率和产品质量有着非常重要的影响，因此，净化工程设计要充分考虑设备的选择和配置，以确保设备的性和稳定性。
环境要求严格：无尘车间的环境要求非常严格，因为任何一点微小的颗粒物都可能对车间内的生产和产品质量产生影响，因此，净化工程设计要充分考虑车间内的环境要求，以确保车间的环境质量符合标准。
无尘车间十万级是什么无尘车间以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准。
“十万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个”。
所谓十万级是指一英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在十万个以内。
湖州无尘车间
1000-30万级净化室和100级以上的净化室不同，室处的气流是以不均匀的速度成不平行流动，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。
什么叫万级无尘车间万级是净化室的一个洁净标准。目前常用的洁净室标准由低到高分别是：三十万、十万、万、千、百、十。 而万级车间也有两种意义，一种是静态万级，就是车间内部有设备但没有在运行，没有人员移动的情况；还有一种是动态，就是内部各个工序在运转的时候的洁净度，一般情况都是指前者。
**级别的定义是单位立方英尺空气中游离的直径大于等于0.5μm的尘埃粒子数目小于对应级别。
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