①确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
②划分生产线和辅助区
(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道1短。
③设计功能间
不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
④合理调整
完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到1佳的布局。
伴随着在我国清洁行业的飞速发展，无尘车间净化室早已被广泛运用于电子光学、光磁技术性、生物技术、电子器件器材、高精密仪表盘、航天航空、食品产业、护肤品工业生产、科学研究课堂教学等国家高新技术的各个领域中。因为无尘车间在温度湿度和洁净度等级层面的极大优点，它的必要性慢慢被大家所了解和接纳。在各种各样经营规模、不一样洁净度等级的无尘车间在各行业里充分发挥着日渐关键的功效，为提升产品品质、开发设计高新技术产品做出了十分关键的奉献。
万级净化车间规范包含以下几点：1、细颗粒物较大容许数(每立方);2、大或相当于0.5微米的粒子数不可超出350000个，大或相当于5微米的粒子数不可超出2000个;3、微生物菌1种较大容许数;4、菌数不可超出一百个每立方;5、菌数不可超出三个每培养液。6、压差：同样洁净室等级的洁净室压差保持一致，针对不一样清洁级别的邻近洁净室中间压差要≥5Pa，洁净室和非洁净室中间要≥10Pa。千级净化车间对温度、环境湿度无特别要求时，以衣着洁净服不造成舒适感为宜，温度一般操纵在冬天20~22℃;夏天24~26℃;起伏±2℃。冬天洁净室环境湿度操纵在30-50%，夏天洁净室环境湿度操纵在50-70%。7、配电设备：洁净室(区)的关键生产制造用地一般光照强度值宜≥300Lx;輔助个人工作室、工作人员清洁和原材料清洁用室、气闸室、过道等的光照强度值宜为200~300Lx。
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