为了保证净化工程的洁净度，确保产品质量，需尊从以下规程：
1.净化工程应保持清洁，房间内不得有明显颗粒物存在，每天都必须进行清洁打扫，清洁时应由身着净化工程洁净工作服的人员先擦洗地面、墙面、天花和设备，然后用不产尘的干净抹布擦拭洁净室。
2.净化工程于该区域生产操作人员和经批准的人员进入，非经允许严禁人员随便出入，并且人员进出时要注意随时关门。
3.人员必须经风淋室吹淋至少15秒后方能进入洁净室，在更衣间，应脱掉外套换洁净服和洁净帽和洁净鞋以及口罩，洁净工作服应选用质地光滑、防静电、不脱落纤维和颗粒性物质的材料。
4.穿洁净服时应注意的事项有：衣扣应扣紧，不得把内衣翻露在外，且净化工程洁净工作服要经常清洗。
5.洁净室内工作人员应尽量减少走动，减少气流干扰，不得化浓妆和佩带外饰物，操作人员好戴洁净手套进行操作。在工作活动中，要禁量考虑减少发尘量。
6.所有物品必须进行擦拭（洗）干净方可进入洁净室，物品应经传递窗或风淋室缓冲后再进入洁净室。
车间净化主要是将一定空间范围内的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、压差、气流速度、噪音、照明、等控制在一定范围内，用以保证产品可以在稳定良好的环境下生产。当然是否需要做净化主要取决于工厂生产的产品的类型，工艺要求。根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级>千级>万级>十万级>三十万级。不论是哪个级别的净化一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤三个过滤段。净化过程从气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 ，重复这样的一系列过程，即可达到净化目的。
无尘车间材料要求1.必须用防水石膏板。2.装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。3.木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。无尘车间4.淋浴区域，1好选用具有防滑功能的陶瓷砖。5.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不沾尘，宜清洁。6.送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。7.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。8.地面可采用环氧自流坪地坪或高1级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
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