洁净室是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。由于精密机械工业、半导体工业等对环境的要求，不锈钢无菌室，促进了洁净室技术的发展。相对湿度是衡量洁净室等级标准的条件参数之一。实际上，一些应用的偏差仅为1％RH，这是由于从物理/化学观点上相对湿度对材料加工和存储上的影响。细菌和其他生物污染（霉菌，病毒，真菌，螨虫）在相对湿度超过60%的环境中可以活跃繁殖，甚至有一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。将洁净室的相对湿度控制在40%至60%的范围之间，有效地控制细菌和其他生物的增长，降低其带来的影响。
除了抑制各种微生物的生长，无菌室装修，温湿度的控制在一定程度上可以防止各种化学反应或改变反应速度，浙江无菌室，譬如腐蚀，将随着相对湿度的而加快。相对湿度在50%时易生锈，相反，有些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，但并不是好事，因为有可能阻止进一步的氧化反应，影响效率。洁净室的发展与现代工业、端技术密切联系在一起。湿度的控制也不是越低越好。当相对湿度小于30%时，静电荷可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。
较低的湿度容易造成电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散。高湿度实际上减小了静电荷积累，这是人们希望的结果。洁净室的温湿度主要是根据工艺要求来确定，化妆品无菌室，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。
湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%RH则会让人感觉干燥，皮肤皲裂，呼吸道不适以及情感上的不快。根据不同的工艺需求确设定洁净室的温湿度，除湿机提供完整的解决方案。操作简，运行，大范围温湿度调控，可以高精度湿度控制±1%RH，轻松满足不同工艺对洁净室温湿度的需求。 次数用完API KEY 超过次数限制
SMT是“Surface Mount Technology”的简称，其含义为表面贴装或表面组装技术。而SMT无尘车间，简单来说就是用于实施表面贴装或表面组装技术的有洁净度要求的组装或装配车间。
1.排风：除了要保障室内排风除烟管道的通畅外，还要保障足够的排风流量与的静态压力。其中，前者为200㎡/h，后者为100Pa。
2.防静电：SMT无尘车间内要做好防静电措施，相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。
SMT无尘车间的环境设计要注意3方面内容，即：温度、湿度、空气清洁度。1.温度：在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，所以室内温度要控制在17℃～28℃，要求为15℃～35℃。
2.湿度：过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，SMT无尘车间内的湿度要控制在45%～70%RH，要求为30%～55%RH或40%～80%RH。
无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、过滤器三级过滤器；中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的精制、干燥工序；生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料、成品、干燥设备所使用的净化空气。
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